在窑内砌筑耐火砖之前，应对窑筒体及窑内挡砖圈进行验收，达到如下要求。1、筒体内的焊缝高度要<2mm,并有一定的圆弧度，否则应该用砂轮打磨好。2、筒体钢板表面光滑，如有氧化皮及其它焊等异物时，应先进行清理。3、砖与挡砖圈接触的受力面必须平滑平整，无烧损，无严重氧化腐蚀，焊接处无松动或脱焊的可能；挡砖面的焊缝高度同样要求<2mm,为此挡砖圈在焊制前就需要在筒体焊接处打5mm坡口，确保焊接质量，挡砖圈沿弧长方向每2m需留20mm的膨胀缝。4、窑口护铁在浇注料施工之前必须安装牢固，护换之间的间隙要控制在10mm以风，并用耐热钢筋将每两块护铁连接固定。窑筒如果出现椭圆或局部变形等，其处理方法更要慎重。
窑筒体内应该在离窑口浇注料1m内设置一道挡砖圈，以阻止窑旋转和倾斜对窑口浇注料的推力。回转窑内窑衬镶砌的大量经验证明，如果窑内钢板表面平滑，没有出现过量的椭圆度，就不需要多余的挡砖圈。假若要焊上多余的挡砖圈，更要注意绝对不能在离轮带一个窑径的距离内设置，因为它与筒体的连接是焊接，产生的应力会引发原始筒体的开裂。挡砖圈习惯上是40~50mm的卷板制作，稍微比一个砖的厚度矮一些。定位在砖的前侧，让砖的端面砂应过低，否则会接触它的上游砖有巨大剪切荷载，使其过早损坏。
国外发明了一种用耐火浇注料直填充的特种合金钢蜂窝和楔形挡砖圈。虽然需要不特殊形状的耐火砖与之相靠，但实践证实耐火衬料寿命有较大提高。
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